凯恩帝G76M36外螺纹编程需要遵循以下步骤和格式：
确定螺纹类型
参数P用于指定螺纹类型，可选值为0-7，分别对应不同的螺纹类型。对于外螺纹，通常选择合适的类型代码。
指定螺纹的螺距和直径
参数Q用于指定螺纹的螺距，即每个螺纹的间距。
参数R用于指定螺纹加工的深度，即螺纹的长度。
参数X和Z分别表示螺纹加工的起点X坐标和Z坐标。
设置进给速度和线数
参数F用于指定进给速度，即每分钟加工的螺纹长度。
参数L用于指定螺纹加工的线数，即螺纹加工的总次数。
其他参数
参数K表示每个螺纹的削减量。
参数P（m）表示螺纹精车次数。
参数P®表示螺纹退尾长度。
参数P（a）表示牙型角度。
参数Q（△dmin）表示螺纹粗车最小切削量。
参数R（d）表示螺纹X方向精车余量。
参数P（k）表示螺纹的牙高。
参数Q（△d）表示第一次螺纹切削深度。
示例编程
假设我们要加工一个外螺纹，起点坐标为（10, 20），螺距为2毫米，深度为5毫米，进给速度为100毫米/分钟，线数为2，牙型角度为60度，精车次数为2次，退尾长度为0.1毫米，切削深度为1毫米。
```plaintext
G76 P4 Q2 R5 F100 L2
X10 Z20
P4 R5 Q2 F100 L2
P（m） 2
P® 0.1
P（a） 60
Q（△dmin） 0.999
R（d） 0.001
P（k） 1
Q（△d） 1
```
注意事项
参数设置：
不同的数控系统可能对参数的定义和使用有所差异，因此在具体的编程过程中，需要参考数控系统的操作手册进行设置。
起点和终点：
确保螺纹的起点和终点位置正确，以保证螺纹加工的质量和效率。
切削参数：
根据具体的加工要求调整切削速度和进给速度，以达到最佳的加工效果。
通过以上步骤和示例，你可以根据实际需求对凯恩帝G76M36进行外螺纹编程。