在数控编程中，加工T型螺纹时通常需要使用特定的指令和参数来确保螺纹的精度和表面质量。对于没有退刀槽的T型螺纹，可以使用以下方法进行编程：
G76指令
G76指令是用于加工螺纹的复合指令，可以用于加工内螺纹和外螺纹。
在使用G76指令时，需要指定以下参数：
P参数：指定螺纹类型，0表示内螺纹，1表示外螺纹。
X参数：指定螺纹起点的位置。
Z参数：指定螺纹终点的位置。
I参数：指定螺纹的进刀量，即每次进刀的深度。
K参数：指定螺纹的进给量，即每次进给的距离。
其他参数：根据实际需要设置切削速度、进给速度等。
G92指令
G92指令用于设定坐标系原点和工件坐标系原点之间的相对位置。
在编程时，首先使用G92指令设定工件坐标系，然后使用G76指令进行螺纹加工。
示例编程
```gcode
； 设置工件坐标系
G92 X0 Y0 Z0
； 加工无退刀槽T型螺纹
G76 P1 K0.5 I0.1 F100
G76 P1 K0.5 I0.1 F100
G76 P1 K0.5 I0.1 F100
； ... 重复上述指令以完成整个螺纹的加工
```
在这个示例中：
`P1` 表示外螺纹。
`K0.5` 表示每次进给的距离为0.5mm。
`I0.1` 表示每次进刀的深度为0.1mm。
`F100` 表示切削速度为100mm/min。
注意事项
在编程前，需要根据具体的螺纹规格和加工要求计算进刀量（I参数）和进给量（K参数）。
确保刀具的直径和长度足够加工所需的螺纹深度和间距。
在加工过程中，注意观察刀具的磨损情况，及时调整进给量和切削速度，以保证加工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现无退刀槽T型螺纹的精确加工。