在数控编程中，使用G92指令车螺纹时，如果想要实现无收尾的螺纹加工，可以通过以下步骤进行编程：
确定螺纹的起点和终点坐标
使用G92指令设置螺纹的起点位置，格式为`G92 X_ Z_`，其中X和Z分别表示螺纹起点在X轴和Z轴的绝对坐标。
螺纹的终点坐标可以通过循环多次G92指令来逐步逼近，每次循环减少切削深度，直到达到所需的螺纹长度。
设置进给速度和导程
在G92指令中，`F`参数表示螺纹的导程，即螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于单线螺纹，导程等于螺距；对于多线螺纹，导程等于线数乘以螺距。
进给速度由系统自动给定，确保螺纹加工到位。
考虑模态指令
G92是模态G代码，在程序中一旦设定，将一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。这意味着一旦设置了螺纹的起点和导程，这些参数可以在后续的程序段中重复使用，提高编程效率。
特殊参数设置
某些数控系统可能需要特定的参数设置来避免螺纹收尾。例如，在FANUC系统中，可以通过设置参数5130和5131来调整退刀功能，从而实现无收尾的螺纹加工。
编程实例
```
G00 X35 Z3
G92 X29.2 Z-21 F1.5
G92 X28.8 Z-20
G92 X28.4 Z-19
G92 X28.2 Z-18
G92 X28 Z-17
G92 X27.8 Z-16
G92 X27.6 Z-15
G92 X27.4 Z-14
G92 X27.2 Z-13
G92 X27 Z-12
G92 X26.8 Z-11
G92 X26.6 Z-10
G92 X26.4 Z-9
G92 X26.2 Z-8
G92 X26 Z-7
G92 X25.8 Z-6
G92 X25.6 Z-5
G92 X25.4 Z-4
G92 X25.2 Z-3
G92 X25 Z-2
G92 X24.8 Z-1
G92 X24.6 Z0
```
在这个实例中，我们通过多次执行G92指令，逐步减少切削深度，最终达到所需的螺纹长度和精度。
通过以上步骤和实例，你可以实现数控用G92车螺纹无收尾的编程。确保在编程过程中仔细检查坐标设置和参数配置，以达到预期的加工效果。