在数控车床上使用恒线速编程来车大件，可以遵循以下步骤：
确定加工轴
确定参与加工的轴，通常包括主轴和进给轴。
计算线速度
根据加工要求和工件的几何形状，计算出所需的线速度。线速度可以通过公式 V = n × π × d 计算得出，其中 V 表示线速度，n 表示主轴转速，d 表示工件直径。
编程设定
在数控编程软件中，根据计算得到的线速度，编写相应的指令来设定进给速度。这些指令通常是以 G 指令的形式出现，例如 G01 表示直线插补指令。使用恒线速控制指令 G96，并设定相应的线速度值（例如：G96 S300 表示设定线速度为 300 米/分钟）。
程序调试
编写完成后，需要进行程序调试。在调试过程中，可以通过模拟加工或手动控制的方式，观察车床的运动情况，确保线速度的设定是正确的。
加工验证
完成程序调试后，进行加工验证。将实际工件放入数控车床进行加工，观察加工效果，验证线速度是否恒定。
示例代码
```
N1 G92 X40 Z5 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S400 （主轴以400r/min旋转）
N3 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min）
N4 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速）
N5 G01 Z0 F60 （工进接触工件）
N6 G03 U24 W-24R15 （加工R15圆弧段）
N7 G02 X26 Z-31R5 （加工R5圆弧段）
N8 G01 Z-40 （加工中26外圆）
N9 X40 Z5 （回对刀点）
N10 G97 S300 （取消恒线速度功能，设定主轴按300r/min旋转）
N11 M30 （主轴停，主程序结束并复位）
```
在这个示例中，G96 指令用于设定恒线速度，S80 表示线速度为 80 米/分钟。G97 指令用于取消恒线速度功能，恢复主轴的默认转速控制。
注意事项
恒线速编程适用于加工过程中需要保持恒定线速度的场合，如车削非圆柱形内、外径等。
使用恒线速编程时，需要注意主轴转速的变化，确保切削线速度保持恒定。
不同的数控系统和车床型号可能有不同的恒线速编程方法，具体编程应根据实际情况进行调整。
通过以上步骤和注意事项，可以实现数控车床车大件的恒线速编程，从而提高加工精度和效率。