G71是数控车床中用于粗加工圆弧的指令，其基本格式为：
```
G71 U（Δd） R（e）；
G71 P____ Q____ U（Δu） W（Δw） F____ S____ T____；
```
`Δd`：车削深度，无符号。
`R（e）`：退刀量，无符号。
`P`：精车削程序第一段程序号。
`Q`：精车削程序最后一段程序号。
`Δu`：X方向精车预留量的距离和方向。
`Δw`：Z方向精车预留量的距离和方向。
对于二型车外圆弧的编程，可以参考以下步骤和示例：
确定圆弧的中心点坐标：
首先需要确定圆弧的圆心坐标，这通常通过编程中的G0命令移动到圆心点实现。
设置刀具半径：
根据实际的刀具直径设置半径偏置，以确保刀具能够正确加工到圆弧表面。
编写G71指令：
根据圆弧的参数（如半径、深度、进给速度等）编写G71指令。例如：
```
G99 G97；
T0303 M03 S800；
G0X52.； Z2. M8；
G71U1. R0.5；
G71P10 Q20 U0.01 W0.0 F0.2；
N10 G0 X20.W0.；
G01 Z0.0 F0.2；
G03X30. W-5. R5. F0.2； （第一圆弧）
G01Z-20. F0.2；
X40.；
G03X50. W-5. R5. F0.2； （第二圆弧）
G01Z-30. F0.2；
G02X50. W-40. R20. F0.2； （超大圆弧）
G01Z-70. F0.2；
N20 X52.；
G0 Z50.；
M30；
```
模拟检查：
编程完成后，必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
建议
确保所有参数（如半径、深度、进给速度等）都根据实际的加工要求进行了正确设置。
在编写程序时，注意刀具的移动路径和速度，避免刀具与工件发生碰撞。
在实际加工前，进行充分的模拟和测试，确保程序的正确性和可靠性。