在G72程序指令中，P和Q参数用于控制面铣加工的路径和切削深度。以下是PQ参数在G72编程中的具体应用和含义：
P参数
正数：表示铣削路径的长度，即铣削表面的宽度。
负数：表示铣削路径的半径，即铣削的圆弧半径。
Q参数
正数：表示每次铣削的切削深度，即刀具每次进给的深度。
负数：表示每次进给的深度与切削深度的绝对值之比。
示例
平面铣削：P为正数，Q为正数。例如，P100表示铣削路径长度为100单位，Q10表示每次切削深度为10单位。
圆弧铣削：P为负数，Q为正数。例如，P-50表示铣削路径半径为50单位，Q10表示每次切削深度为10单位。
斜面铣削：P为正数，Q为负数。例如，P100表示铣削路径长度为100单位，Q-5表示每次进给的深度为5单位（绝对值为50单位）。
注意事项
在使用G72指令时，需要根据实际情况调整P和Q参数，以实现所需的加工效果。
P和Q参数的设置会影响加工效率、精度和刀具磨损，因此应根据具体加工要求仔细选择。
其他信息
除了P和Q参数外，G72指令还可能包含其他参数，如R（切削半径）、U（径向进给速度）、W（轴向进给速度）等，这些参数共同决定了加工过程中的具体操作。
PQ编程方法可以简化数控程序的编写过程，减少编程时间和人为错误，但需要借助CAD/CAM软件来实现自动化编程。
通过合理设置P和Q参数，可以实现不同形状和尺寸的面铣加工，提高加工效率和加工质量。建议在编程前仔细考虑工件的几何特征、刀具类型和加工要求，以确定最佳的PQ参数组合。