使用G72指令进行车外凸圆弧编程的步骤如下：
确定圆弧的起点和终点坐标
起点坐标（X1, Y1）
终点坐标（X2, Y2）
确定圆弧的圆心坐标和半径
圆心坐标（Cx, Cy）
半径（R）
设置切削参数
进给速度（F）
切削深度（W）
退刀量（U）
编写G72指令
使用G72指令的格式为：`G72 X1 Y1 I Cx Cy K F W U`
其中：
`X1` 和 `Y1` 是圆弧的起点坐标
`I` 是圆心相对于起点的X方向偏移量
`Cy` 是圆心相对于起点的Y方向偏移量
`K` 是圆心相对于起点的Y方向偏移量（在某些情况下可能不需要）
`F` 是进给速度
`W` 是切削深度
`U` 是退刀量
示例编程
假设我们要加工一个直径为100mm的工件，需要加工10个凸台，每个凸台的高度为5mm，半径为10mm，凸台之间的间距为10mm。工件的中心为机床坐标系的原点。
```gcode
； 初始化
G00 X0 Y0 ； 将刀具移动到起始位置
G01 Z5 ； 将刀具下降到工件表面
； 设置G72循环参数
G72 P10 Q10 R5 ； P指定凸台数量，Q指定凸台间距，R指定凸台高度
； 加工循环
G01 Z0 ； 将刀具抬起
G00 X0 Y0 ； 将刀具移动到起始位置
； 重复加工直到完成10个凸台
； 注意：这里需要循环10次G72指令
```
注意事项
圆弧加工的起点坐标必须在G72指令之前设置好，可以使用G00或G01指令进行定位。
圆弧的起点、终点和半径必须在同一个平面上，否则会导致加工错误。
圆弧的起点和终点必须在刀具轨迹上，否则会导致加工路径不正确。
切向延长值K可以用来调整圆弧的角度，正值表示逆时针延长，负值表示顺时针延长。
进给速度F需要根据具体加工情况进行合理设置，过高的进给速度可能导致加工质量下降。
通过以上步骤和注意事项，可以确保使用G72指令进行车外凸圆弧编程的精度和质量。