要编程控制三台带式输送机（记为J1、J2、J3），并且满足以下要求：
1. 按下起动按钮SB1时，J1、J2、J3顺序延时起动。
2. 按下停止按钮SB4时，J3立即停车，J2、J1逆序延时停车。
3. 当J1发生故障时，按下SB2，J1、J2、J3立即停车。
4. 当J2发生故障时，按下SB3，J2、J3立即停车，J1延时停车，确保线上不余留物料。
可以使用三菱PLC进行编程。以下是一个可能的SFC图及梯形图的编设方法：
SFC图编设
起动（START） 按下SB1，J1起动，延时一段时间后J2起动，再延时一段时间后J3起动。
停止（STOP）
按下SB4，J3立即停止，J2和J1逆序延时停止。
故障停止（FAULT STOP）
按下SB2，J1、J2、J3立即停止。
按下SB3，J2、J3立即停止，J1延时停止。
梯形图编设
```plaintext
XO端子（起动按钮SB1）
- J1起动（KM1）
- 延时一段时间
- J2起动（KM2）
- 延时一段时间
- J3起动（KM3）
X1端子（故障停止按钮SB2）
- J1停止（KM1）
- J2停止（KM2）
- J3停止（KM3）
X2端子（故障停止按钮SB3）
- J2停止（KM2）
- J3停止（KM3）
- J1延时停止（KM1）
X3端子（停止按钮SB4）
- J3停止（KM3）
- J2停止（KM2）
- J1逆序延时停止（KM1）
热继电器FR1、FR2、FR3
- 分别与SB2、SB3、SB4并接，实现长期过载保护
```
示例梯形图代码
```plaintext
-- 起动逻辑
L1: LD XO
JR JM1
DT 1000
LD JM1
JR JM2
DT 1000
LD JM2
JR JM3
DT 1000
-- 停止逻辑
L2: LD X4
JR KM3
DT 1000
LD KM3
JR KM2
DT 1000
LD KM2
JR KM1
DT 1000
-- 故障停止逻辑
L3: LD X2
JR KM1
DT 1000
LD KM2
JR KM3
DT 1000
LD KM3
JR KM1
DT 1000
-- 热继电器保护
L4: LD FR1
JR L3
L5: LD FR2
JR L3
L6: LD FR3
JR L3
```
解释
起动逻辑（L1）
按下SB1后，首先起动J1（KM1），延时1000毫秒后起动J2（KM2），再延时1000毫秒后起动J3（KM3）。
停止逻辑（L2）
按下SB4后，J3（KM3）立即停止，然后J2（KM2）停止，最后J1（KM1）逆序延时停止。
故障停止逻辑（L3）
当J1发生故障时，按下SB2，J1、J2、J3立即停止。
当J2发生故障时，按下SB3，J2、J3立即停止，J1延时停止。
热继电器保护（L4、L5、L6）
热继电器FR1、FR2、FR3分别与SB2、SB3、SB4并接，用于实现长期过载保护。
请根据实际的PLC型号和编程环境调整上述代码中的延时时间和端口号。