要编写一个程序来生成NPT 1/4英寸（12长）的螺纹，你需要使用G代码来定义螺纹的参数和切削过程。以下是一个基本的编程示例，假设你使用的是支持G代码的CNC机床：
```gcode
； 设置坐标系和螺纹参数
G90 ； 绝对坐标
G54 ； 坐标系选择
G40 ； 取消半径补偿
G80 ； 取消模态钻孔
； 指定螺纹参数
M06 T1 ； 刀具1换刀
G92 S3000 ； 主轴转速设定为每分钟3000转
M03 ； 主轴转速设定
G94 ； 进给率单位设定为每分钟
； 定义起始点和螺距
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50 ； 定义螺距为1/4英寸（12长），走刀速度为50英寸/分钟
； 开始螺纹切削
G76 E1 F400 ； 开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/4"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
； 将刀具移动到下一个切割位置
G00 X100 ； 假设每次切削100英寸
； 继续切削直到完成
； ... ； 这里需要循环指令来重复上述过程，直到达到所需的螺纹长度
； 结束螺纹切削
G76 E3 F400 ； 最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 3/8"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G80 ； 取消刀具半径补偿
G00 Z100 ； 刀具抬离工件
```
请注意，这个示例假设你已经设置了机床的坐标系和工具，并且选择了合适的螺纹刀具。在实际编程中，你可能需要根据你的机床和工具的具体情况进行调整。此外，这个示例没有包括循环指令来重复切削过程，你需要根据实际的螺纹长度和螺距来计算循环次数，并在程序中加入相应的循环结构。
在实际应用中，你可能还需要考虑其他因素，比如工件的装夹方式、切削深度、冷却液的使用等。确保在编程前仔细检查所有相关的工艺参数，并在必要时进行调整。