遇到复杂的UG模具编程时，可以采取以下步骤来解决问题：
程序编写
将刀具路径转化为机床控制语言，如G代码或M代码。
编写开始、暂停、停止等功能代码，并增加错误处理和报警代码以确保安全性和操作性。
模拟验证
利用UG软件的模拟功能，将程序加载到虚拟机床中进行加工路径的模拟。
通过模拟快速发现和修复潜在的错误和问题。
加工调试
将编写好的程序加载到实际机床上，根据加工要求进行实际加工。
根据实际加工结果验证编程的准确性和可靠性，并及时调整和优化程序。
优化改进
根据实际加工和调试结果，调整刀具路径、加工速度、进给量等参数，以提高加工效率和质量。
建模优化
在建模时，应选择合适的方法，避免产生“无参数”的实体，以减少后续修改难度。
结合三维实体建模与生成二维图，以便在空间不易检查的尺寸，在二维图能较准确地检查。
建模前应考虑模型建立的顺序，仔细检查尺寸，防止错漏。
硬件和软件优化
如果编程过程中遇到卡顿，可能是由于硬件配置不足或软件设置不当。可以尝试升级计算机硬件，优化系统设置，关闭不必要的后台程序，释放系统资源。
在UG软件中进行合理设置，如调整图形显示质量和绘图精度，以提高模型处理速度。
多线程编程
对复杂的编程任务，可以使用多线程编程技术，将任务分解成多个子任务并行处理，从而提高处理速度。
请教和交流
经常向他人请教，和他人讨论，开阔思路，共同找到更佳的方法。
多上机实践，了解更深入的功能，有时能发现意想不到的解决方法。
记录和备份
对解决不了的问题及时记录，以便集中请教。对解决问题的方法也应及时记录，以便日后使用及备忘。
复杂零件应多做备份，避免操作失误造成文件丢失或损坏。
通过上述步骤，可以有效地解决UG编程中遇到复杂模具的问题，提高编程的准确性和效率。