G71是数控车床中的循环指令，用于进行粗加工和精加工。以下是一个使用G71指令的编程实例：
准备工作
确保你的数控车床支持G71指令。
选择合适的刀具和夹具。
确定加工的工件尺寸和公差。
编写程序
初始化和定位：
```plaintext
G99 G97 G40 M43； // 取消刀具半径补偿，主轴正转500r/mm，准备开始
M03 S500； // 主轴正转
T0101； // 选择01号刀
G00 X42. Z2.； // 定刀点
```
粗加工：
```plaintext
G71 U1. R0.5； // 每刀吃刀量1mm，每次循环退刀0.5mm
G71 P10 Q20 U0.5 W0. F0.2； // 程序号定位P10和Q20，X方向留余量0.5mm，Z方向不留余量，进给速度为0.5
N10 G00 X0.； // 快速走到X0.位置
G01 Z0.； // 切削速度走到Z0.位置
X31.； // 切削速度走到X31.位置
X35. Z-20.； // 切削速度走到X35.Z-20.位置
Z-30.； // 切削速度走到Z-30.位置
N20 X42.； // 切削速度走到X42.位置
```
精加工：
```plaintext
G70 P1 Q2 F0.2； // 精加工第一条程序段到Q2，进给速度为0.5
```
结束：
```plaintext
M30； // 程序结束
```
注意事项
G71指令：用于粗加工，包含每次循环的吃刀量、退刀量、精加工的起始和结束程序号、X和Z方向的留量以及进给速度。
G70指令：用于精加工，通常与G71配合使用，表示精加工的结束。
坐标系：确保在正确的坐标系下进行加工，避免坐标系偏移导致的加工错误。
刀具选择：选择合适的刀具和切削参数，确保加工质量和效率。
通过以上步骤，你可以使用G71指令进行数控车床的编程和加工。请根据具体的工件尺寸和加工要求调整指令中的参数。