广数G72端面循环编程的指令格式如下：
端面粗车循环
```
G72 Z（W） I K L F ；
```
`Z（W）`：精加工轮廊起点的Z轴坐标值。
`I`：Z轴方向每次进刀量。
`K`：Z轴方向每次退刀量。
`L`：描述最终轨迹的程序段数量（不包括自身），范围是1-99。
`F`：切削速度。
端面粗车复合循环
```
G72 P____ Q____ U（Δu） W（Δw） F____ S____ T____ N（P）…… ……
```
`P` 到 `Q` 之间的程序段定义了从A到B之间的移动轨迹。
`N（Q）`：循环次数。
示例编程
切削循环起点在A（80,1）。
切削深度为1.2mm。
退刀量为1mm。
X方向精加工余量为0.2mm。
Z方向精加工余量为0.5mm。
```
O2019 T0101； // 程序号，刀具号
G98 M03 S400； // 取消固定循环，主轴正转，转速400r/min
G00 X80.0 Z1.0； // 快速定位到循环起点
G72 W1.2 R1.0； // G72指令，设置切削深度1.2mm，退刀量1mm
G72 P10 Q20 U0.2 W0.5 F80.0； // G72指令，设置精加工余量X方向0.2mm,Z方向0.5mm，进给速度80.0
N10 G00 G41 Z-60.0； // 刀具补偿，快速定位到Z-60.0
G01 X74.0 F50.0； // 直线插补，切削到X74.0 Z-50.0
```
注意事项
在编写端面程序时，需要考虑工件的形状和大小、切削工具的选择和切削参数的合理性等因素。
确保选择的切入点和退刀距离合理，以避免刀具与工件发生碰撞。
编写程序时，注意切削速度和进给速度的选择，以保证加工效率和表面质量。
希望这些信息对你有所帮助。