在UG软件中，铣盲孔底面螺旋铣的编程步骤如下：
进入UG加工界面
打开UG软件并进入加工模块。
创建工序
在程序视图下，插入一个新的工序。
分析孔的尺寸
使用【分析】-【几何属性】命令，测量孔的大小，以确定合适的刀具和加工参数。
创建刀具
根据孔的尺寸，创建相应直径的铣刀，例如D6的刀具。
指定孔特征和加工参数
在孔铣工序中，指定要加工的孔特征。
选择孔的侧面，并自动创建特征几何体，同时识别深度。
设置轴向位置和每转深度（螺距），以及底面余量。
设置切削参数
在【切削参数】-【策略】中，设置延伸路径和底偏置。
在【切削参数】-【余量】中，设置部件侧面余量和公差。
生成刀路
完成上述设置后，生成刀路。
验证和优化
检查生成的刀路是否符合要求，并进行仿真验证。
导出G代码
使用【后处理】命令将编程结果转化为G代码，并保存为机床可读的格式。
加载加工程序
将生成的G代码加载到数控机床中，进行实际的加工操作。
这些步骤涵盖了从创建工序到生成并加载G代码的全过程，确保盲孔底面螺旋铣的精确和高效加工。建议在实际操作前，仔细检查每个步骤，并根据具体情况进行调整，以达到最佳加工效果。