西门子编程中G75的使用方法如下：
返回参考点
G75用于返回机床的机械原点。例如，要依次返回X、Y、Z轴的机械原点，可以使用以下代码：
```
G75 FP=1 Z0
G75 FP=1 X0
G75 FP=1 Y0
```
其中，`FP`表示参考点编号，`Z0`、`X0`、`Y0`分别表示各轴的机械原点坐标。
宽槽循环加工
G75指令用于开启宽槽循环加工。在使用前，需要设置切削参数，如切削深度、切削速度和进给速度。然后，输入以下格式的指令：
```
G75 P<宽度> Q<长度> R<间距> S<深度>
```
例如，要切一个宽度为10毫米、长度为50毫米、间距为5毫米、深度为2毫米的宽槽，可以使用以下命令：
```
G75 P10 Q50 R5 S2
```
完成加工后，使用G80指令关闭宽槽循环。
螺纹加工
G75指令也用于螺纹加工，可以指定螺纹的半径、螺距、起始点、终止点等参数。其格式如下：
```
G75 X<起始点> Z<终止点> R<半径> P<螺距> Q<每次进给深度> F<进给速度>
```
例如，要加工一个直径为10毫米、螺距为1毫米、起始点为0毫米、终止点为20毫米的螺纹，可以使用以下命令：
```
G75 X0 Z20 R1 P1 Q1 F100
```
注意：在编程G75时，需要根据具体的加工要求和机床的特性来确定参数的数值，以确保加工质量和效率。
注意事项
在使用G75指令之前，确保已经安装好切削工具和固定好工件。
在使用G80指令之后，需要取下切削工具和固定工件。
在编程时，确保切削起点和终点的坐标位置正确，否则会影响加工精度和质量。
根据实际需求调整螺纹的半径、螺距和每次进给的深度，以满足加工要求。
合理设置进给速度，避免过高或过低的进给速度对加工质量产生不良影响。
通过以上步骤和注意事项，可以在西门子数控系统中有效地使用G75指令进行编程加工。