锥管螺纹的编程可以通过以下步骤进行：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）：螺纹的间距，通常在图纸或规格书中可以找到。
螺纹角度（Thread Angle）：螺纹的倾斜角度，一般锥管螺纹为1:16或1:20。
螺纹直径（Thread Diameter）：包括大径和小径，通常在图纸上标明。
锥度（Taper Ratio）：锥形螺纹的锥度比，例如1:16表示每16单位长度，直径变化1单位。
牙高（Thread Height）：螺纹的高度，通常在1.479mm左右。
选择刀具
根据螺纹的直径和深度选择合适的刀具，常用的刀具包括螺纹刀和车刀。
设置坐标系
根据加工需要，设置工件坐标系。通常采用XY坐标系，其中工件的主轴方向为X轴，螺纹刀的轴线方向为Y轴。
编写编程代码
使用数控编程软件，根据螺纹参数和机床的加工能力编写数控程序。程序应包括刀具半径补偿、进给速度、切削速度等参数。
第一刀的进刀应以终点的直径为准。
加工实施
将编写好的程序输入到数控机床中，并进行加工。在加工过程中，要注意刀具的进给速度和切削速度等参数的设置，以保证加工质量。
示例编程代码（基于FANUC系统）