在UG中仿真正cnc编程代码的步骤如下：
建立加工环境和机床模型
包括工作台、刀具、工件和冷却液等部分。
进行参数设置，包括机床运动学、刀具路径、切削参数等。
创建模型
将设计图纸导入UG中，生成数字化的三维模型。
定义材料和工具
设置加工材料、刀具和夹具等。
生成刀具路径
通过插补算法将设计轮廓转化为具体的加工路径。
进行刀具补偿 （如需要）：
对刀具进行补偿设置，以确保加工过程中的精度。
加载NC代码到UG仿真
将生成的NC代码加载到UG的数控仿真软件中。
检查仿真结果
检查刀路轨迹和NC代码的正确性，预测机床的运动和工件的精度。
如果发现问题（如撞刀、过切等），需要修改刀路轨迹和NC代码，然后重新进行仿真。
调整仿真参数
根据实际需要调整仿真参数，以获得更好的加工质量和精度。
通过以上步骤，可以在UG中有效地进行CNC编程代码的仿真，从而确保加工质量和精度。