在数控车床上加工左旋螺纹的编程方法如下：
确定加工参数
确定螺纹的起点和终点坐标位置（X和Z）。
确定进给速度（F），即切削速度。
确定主轴转速，根据螺纹的螺距和材料特性选择合适的主轴转速。
使用G33指令
G33指令用于描述左旋螺纹的加工路径和相关参数。
指令格式为：`G33 X… Z… F…`，其中X和Z分别表示螺纹的起点和终点的坐标位置，F表示进给速度。
设置加工模式
在编程过程中，需要先设置左旋螺纹加工模式，通过G33指令告诉机床采用左旋螺纹加工方式。
控制刀具移动路径
使用G00或G01指令来控制切削工具的移动路径，确保从螺纹的起点移动到终点。
启动主轴和设置切削速度
使用M03或M04指令来开启切削工具的主轴，并设置合适的切削速度进行加工。
其他注意事项
需要确保机床和刀具具备相应的功能和设备，以保证螺纹加工的精确度和质量。
在使用G33指令进行左旋螺纹编程时，需注意机床实际转向与指令指令的匹配，因为前置刀架和后置刀架的实际转向相反。
示例程序
```plaintext
O2012； // 设定工件坐标系
T0101； // 选择刀具
S600； // 设置主轴转速
M03；// 启动主轴
G00 X25.0 Z5.0； // 移动到起始位置
G92 X19.2 Z-16.0 F2.5； // 设定螺纹加工参数并启动螺纹加工
X18.6； // 移动到第一个螺纹点
X18.0；
X17.5；
X17.3；
G00 X50.0 Z50.0； // 移动到终点位置
M30； // 结束程序
```
总结
通过以上步骤和示例程序，可以在数控车床上实现左旋螺纹的加工。关键在于正确使用G33指令，并确保机床和刀具具备相应的功能和设备，以保证加工的精确度和质量。