G90是圆柱面车削的指令，用于加工圆柱或圆锥面。当需要加工斜面时，可以通过改变切削终点的X值或R值来实现分层切削。以下是一个加工斜面时编程的例子，斜度为5°：
确定加工参数
工件图分析：确定需要加工的斜面尺寸和斜度。
选择合适的切削参数，如进给速度F和切削速度。
编程步骤
定位：使用G00指令将刀具定位到毛坯料外侧的适当位置。
第一次切削：使用G90指令，设置R值为-5（半径差），X值为56mm（第一次切削终点），Z值为30mm（起始高度）。
第二次切削：使用G90指令，设置R值为-5（半径差），X值为52mm（第二次切削终点），Z值保持为30mm。
第三次切削：使用G90指令，设置R值为-5（半径差），X值为50mm（第三次切削终点），Z值保持为30mm。
退刀：使用G00指令将刀具退回到起始位置。
示例代码
```gcode
G00 X52 Z2 ； 定位到毛坯料外侧
G90 X56 Z30 R-5 ； 第一次切削，半径差-5，终点X56
G90 X52 Z30 R-5 ； 第二次切削，半径差-5，终点X52
G90 X50 Z30 R-5 ； 第三次切削，半径差-5，终点X50
G00 X100 Z100； 退刀
```
注意事项
半径差：
R值用于控制切削的半径，负值表示向工件内部切削。
分层切削：
通过改变切削终点的X值，可以实现分层切削，确保斜面尺寸和形状符合要求。
刀具定位：
确保刀具在Z轴上的定位准确，以达到所需的斜面起点。
通过以上步骤和示例代码，可以实现G90车斜度5°的编程加工。根据具体的工件形状和尺寸，可能需要调整切削参数和加工步骤。