要快速编写铣孔程序，可以遵循以下步骤和技巧：
使用CAD软件创建封闭轮廓
在CAD软件中根据孔的尺寸和位置创建一个封闭轮廓。
使用直线和圆弧等基本图形和函数简化程序的编写。
定义刀具和加工参数
选择合适的刀具，并确保刀具的直径、长度和切削边角等参数正确设置。
根据实际情况选择合适的切削参数，如进给速率和切削深度。
编写加工路径
根据铣孔的形状和尺寸，选择合适的加工路径，如螺旋插补或等分点插补。
在编写程序时，指定起始点、终点和刀具路径方向等信息。
考虑孔的递进策略
如果需要一次完成大量孔加工，可以采用递进策略，先粗加工再进行精细加工。
通过改变刀具的切削深度和进给速度等参数，加快铣孔速度。
使用宏指令和子程序
编写宏指令或子程序，将常用的程序段封装起来，减少重复编程工作。
通过调用宏或子程序，快速定义铣孔的参数和路径。
利用CAM软件
使用CAM软件自动生成铣孔的程序代码。
CAM软件可以根据工件的几何形状和加工要求，快速生成高效的铣孔加工程序。
使用标准化编程模板
创建和使用标准化的编程模板，包括常用的铣孔参数、切削条件和刀具路径等信息。
使用模板可以避免重复编程，只需要根据实际情况进行少量修改。
通过以上方法，可以大大提高铣孔编程的速度和准确性，确保加工质量。根据实际需求和条件选择合适的方法，可以有效提升编程效率。