在CNC编程中，要实现三轴联动圆弧的绘制，通常需要使用G02和G03指令，并结合I、J、K等坐标系偏移指令来指定圆弧的圆心和半径。以下是一个基本的步骤和示例：
确定圆心和半径
确定圆心的坐标 （Xc, Yc） 和圆的半径 R。
确定起点和终点坐标
确定圆弧的起点坐标 （X1, Y1） 和终点坐标 （X2, Y2）。
计算圆弧参数
计算圆弧的起点到终点的距离 D 和圆弧的中心角 θ。
编写G代码
使用G02或G03指令绘制圆弧，并根据需要添加I、J、K坐标系偏移指令。
示例
假设我们要绘制一个圆心在 （10, 20）、半径为 10 的圆弧，起点坐标为 （5, 5），终点坐标为 （15, 25），且要求顺时针绘制。
确定圆心和半径
圆心 （Xc, Yc） = （10, 20）
半径 R = 10
确定起点和终点坐标
起点 （X1, Y1） = （5, 5）
终点 （X2, Y2） = （15, 25）
计算圆弧参数
距离 D = sqrt（（X2 - X1）^2 + （Y2 - Y1）^2）
中心角 θ = arctan（（Y2 - Y1） / （X2 - X1））（这里假设X2 > X1）
编写G代码
顺时针绘制圆弧：
```
G02 X15 Y25 I（10-5） J（20-5） F100
```
逆时针绘制圆弧：
```
G03 X15 Y25 I（10-5） J（20-5） F100
```
注意事项
坐标系设置：确保在编程前正确设置了工件坐标系，原点通常设置为工件的中心点。
工具定义：使用T代码定义所需的切削工具，例如立铣刀的直径和长度。
进给速度：在G代码中指定进给速度 F，以控制加工过程中的速度。
插补方式：根据具体的机床和控制系统，选择合适的圆弧插补方式。
通过以上步骤和示例，可以实现CNC三轴联动圆弧的编程。根据实际需求，可以调整圆弧的参数和指令，以获得所需的加工效果。