雕刻机雕锥形窝的编程步骤如下：
设计图形或模型
使用CAD（计算机辅助设计）软件设计出锥形窝的图形或模型，确保尺寸和比例正确。
导出文件
将设计好的图形或模型导出为适合雕刻机的文件格式，如DXF、DWG、STL等。
软件准备
将导出的文件导入雕刻机所使用的CAM（计算机辅助制造）软件中，如精雕、Artcam、文泰、Type3、MasterCAM、Cimatron、PowerMill、UG、PROE等。
路径生成
在CAM软件中生成雕刻机所需的切削路径。软件通常会根据导入的图形或模型自动生成切削路径，也可以手动调整切削路径的参数，如切削深度、切削速度等。
设置刀具
根据雕刻机和所需切削任务的要求，选择合适的刀具。不同的刀具适用于不同的材料和雕刻形状。确保刀具已正确安装并调整以适应雕刻机。
程序输入
将生成的切削路径程序输入到雕刻机的控制系统中。可以通过将计算机与雕刻机连接，将程序传输到雕刻机中，或者将程序保存到雕刻机的存储设备中，然后从设备中加载程序。
设置参数
根据需要，对雕刻机的参数进行设置，如切削速度、切削深度、刀具半径补偿等。这些参数将影响雕刻机的工作效果和精度。
确认路径
在设置参数后，可以通过模拟功能预览雕刻路径，确保雕刻机在工作时能够按照预期进行切削。如果需要调整路径或者参数，可以进行相应的修改和优化。
开始雕刻
确认无误后，将工件固定在雕刻机的工作台上，并确保刀具的正确安装。然后启动雕刻机，它会按照预设的路径和参数进行雕刻。
检验结果
雕刻完成后，需要对雕刻结果进行检验。可以使用测量工具对雕刻深度、尺寸等进行测量，以确保雕刻结果与设计要求一致。
建议
在编程过程中，务必参考雕刻机的使用说明书和相关的技术资料，以确保正确操作和获得满意的雕刻效果。
对于复杂的锥形窝，建议使用CAD/CAM软件进行编程，以提高编程效率和精确度。
在实际加工过程中，注意观察切削情况，及时调整切削参数，以保证加工的顺利进行。