在新代系统中进行恒线速编程，主要遵循以下步骤：
确定加工轴
确定参与加工的轴，通常包括主轴和进给轴。
计算线速度
根据加工要求和工件的几何形状，计算出所需的线速度。线速度可以通过公式 \（ V = n \times \pi \times d \） 计算得出，其中 \（ V \） 表示线速度，\（ n \） 表示主轴转速，\（ d \） 表示工件直径。
编程设定
在数控编程软件中，根据计算得到的线速度，编写相应的指令来设定进给速度。这些指令通常是以G指令的形式出现，例如G01表示直线插补指令。
可以使用G96和G97模态指令来控制恒线速和恒转速。例如，G96 S300表示设置切削线速度为300米/分钟。
程序调试
编写完成后，需要进行程序调试。在调试过程中，可以通过模拟加工或手动控制的方式，观察车床的运动情况，确保线速度的设定是正确的。
加工验证
完成程序调试后，进行加工验证。将实际工件放入数控车床进行加工，观察加工效果，验证线速度是否恒定。
示例代码
```gcode
； 设置最高转速
G50 S500 ； 限定最高转速为500转/分钟
； 启用恒线速控制
G96
； 设置恒线速度为300米/分钟
G96 S300
； 加工指令
G01 X100 Y50 F100 ； 直线插补，进给速度为100毫米/分钟
```
注意事项
在编程恒线速时，需要考虑机床的性能参数、切削条件、工件材料等因素，以确保恒线速度控制的稳定性和精度。
使用G96和G97模态指令时，如果当前已经启用模态控制，可以省略相应的指令输入。
通过以上步骤和示例代码，可以在新代系统中实现恒线速编程，从而提高加工质量和效率。