G73是数控加工中用于编程凹圆弧的指令。以下是使用G73编程外圆弧的一般步骤和示例：
准备阶段
设定主轴转速（例如，S500 r/min）。
选择刀具并执行刀补（例如，T0101）。
将刀具快速移动到循环起刀点（例如，G00 X100.0 Z20.0）。
G73编程
设置X轴和Z轴的总余量及循环次数（例如，G73 U9.0 W3.0 R3）。
定义精车余量，包括X向和Z向的余量（例如，G73 P60 Q140 U1.0 W0.1 F0.3，其中P60是精车余量在X方向上的位置，Q140是精车余量在Z方向上的位置，U1.0是X方向的精车余量，W0.1是Z方向的精车余量，F0.3是进给速度）。
加工过程
快速移动到加工起点（例如，G00 X30.0 Z2.0）。
开始精加工轮廓起点，设定转速（例如，S800 r/min）。
逐步加工外圆，每次加工一个直径（例如，G01 Z-15.0 F0.15，加工φ30 mm外圆）。
重复上述步骤，加工不同直径的外圆和端面。
示例程序
```gcode
； 程序名： 外圆弧加工
； 主轴正转，转速为 500 r/min
N10 G99 M03 S500；
； 选1号刀，执行 1 号刀补
N20 T0101；
； 快速移到循环起刀点
N30 G00 X100.0 Z20.0；
； 设置 X 向､Z 向总余量及循环次数
N40 G73 U9.0 W3.0 R3；
； 精车余量 X 向为 1 mm,Z 向为 0.1 mm
N50 G73 P60 Q140 U1.0 W0.1 F0.3；
； 精加工轮廓起点，转速为 800 r/min
N60 G00 X30.0 Z2.0 S800；
； 精加工 φ 30 mm 外圆
N70 G01 Z-15.0 F0.15；
； 精加工端面
N80 X40.0；
N90 Z-30.0；
N100 X50.0；
N110 Z-45.0；
N120 X70.0；
； 程序结束
N130 M05；
```
注意事项
在编程G73时，务必仔细计算并校验参数，确保加工精度和效率。
编程前应先画出草图，想好每个轮廓线的运动轨迹。
根据工件形状设计走刀路线，并反复校验参数是否合理。
希望这些信息对你有所帮助。