数控铣床的程序编程，通常被称为 数控编程。它是一种将工件的加工要求转化为机床加工动作的过程。数控编程的主要步骤包括：
准备工作
确定工件的形状、尺寸和加工要求。
选择合适的刀具和夹具。
选择适当的数控编程语言，如G代码、M代码等。
设定坐标系
确定数控铣床的工作坐标系，通常选择与工件形状和加工要求相适应的坐标系。
通过编程设置坐标系的原点和方向。
编写加工程序
根据工件的几何形状和加工要求，编写相应的加工程序。
加工程序由一系列的指令组成，用于控制数控铣床的动作和加工过程。
编写刀补程序
刀补程序用于校正刀具的实际位置和尺寸，以保证加工的精度和质量。
根据刀具的尺寸和补偿值，编写相应的刀补程序。
调试和优化
编写完加工程序后，需要进行调试和优化，以确保程序的正确性和可靠性。
通过模拟加工、试切和调整参数等方式，不断优化和完善程序。
加工过程控制
在数控铣床上加载编写好的加工程序，并进行相应的加工操作。
数控铣床会根据程序中的指令，自动进行切削、进给、转速等动作控制，完成工件的加工。
通过数控编程，可以实现高效、精确和稳定的数控铣削加工。