广数数控机床的编程可以通过以下几种方法输入：
通过编程软件
广数编程指令通常需要使用专门的编程软件进行输入和编辑。例如，广数PLC编程常用的软件有GX Works、GX Developer等。通过这些软件，可以直接在计算机上输入编程指令，并进行编辑、调试等操作。
使用编程控制器
广数编程指令也可以通过编程控制器进行输入。编程控制器通常配备有键盘和显示屏，可以直接在控制器上输入指令。这种方法适用于需要在现场进行编程的情况，例如现场调试或紧急维修等。
使用编程手持终端
一些广数设备还支持使用编程手持终端进行指令输入。编程手持终端通常具有简单的操作界面和键盘，方便用户输入指令。这种方法适用于需要在现场进行快速编程的情况，例如现场调试或临时修改等。
命令行输入
在终端或命令行界面中直接输入编程指令。这是最基本的输入方法，适用于简单的指令输入和调试。用户可以在命令行中逐行输入指令，并按下回车键执行。
脚本文件输入
将编程指令保存到一个文本文件中，每行一条指令。然后通过命令行执行该脚本文件，以一次性执行其中的所有指令。这种方法适用于较长的指令序列，或需要重复执行的指令。
集成开发环境（IDE）输入
广数编程语言通常配备了相应的集成开发环境，例如Visual Studio Code、PyCharm等。在IDE中，用户可以创建一个项目，并在项目中编写和调试代码。
广数编程的基本步骤：
1. 根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。
2. 选择机床设备。根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。
3. 根据加工要求，选用适用的刀具进行操作。
4. 确定切削用量。切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定。
5. 确定工件坐标系、对刀点、换刀点。
6. 编写程序。按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单即可。
常用编程指令：
G代码：用于控制刀具的运动轨迹和加工方式，常见的G代码有G00（快速定位）、G01（线性插补）、G02和G03（圆弧插补）、G90（绝对编程）等。
M代码：用于控制机床的辅助功能，如换刀、冷却等，常见的M代码有M01（准备）、M02（结束）、M03（主轴转动）、M05（主轴停止）等。
宏指令：将常用的编程指令组合成一个命令，方便程序员重复使用，例如可以定义一个宏指令来执行一系列的操作。
编程坐标：
本系统编程可用绝对坐标（X、Z字段）、相对坐标（U、W字段）或混合坐标（XW、U/Z字段）进行编程。对于X轴坐标，本系统使用直径编程（所有X轴方向的尺寸和参数均用直径量表示）。
建议根据具体的加工需求和设备类型选择合适的编程方法，并熟悉广数系统的编程指令和操作界面，以提高编程效率和准确性。