在CAXA CAM数控车编程中设置刀具的步骤如下：
建立刀具库
在CAXA CAM中，首先需要建立刀具库来管理各种刀具的基本参数和几何形状。
输入刀具的名称、规格、材质等参数，并选择合适的刀具几何模型。
选择刀具
在进行数控车编程时，根据加工要求选择合适的刀具。例如，选择切槽刀、钻头、车刀等。
在选择刀具时，需要考虑刀具的规格、尺寸、材料以及加工精度等因素。
设置刀具参数
在刀具库中选择刀具后，需要设置刀具的参数，包括刀具半径、刀具长度、刀尖角度等。
这些参数将直接影响加工过程中的切削效果和刀具寿命。
绘制加工对象
根据设计图纸，使用CAXA CAM的绘图功能绘制加工对象。
在绘制加工对象时，需要考虑到加工精度、表面粗糙度等因素，确保加工结果符合要求。
生成刀路轨迹
根据加工要求和工艺模板，使用CAXA CAM的刀路轨迹生成功能生成刀路轨迹。
在生成刀路轨迹时，需要考虑加工效率、刀具磨损、加工精度等多个因素，选择合适的切削参数和刀路轨迹。
进行加工模拟
通过CAXA CAM的加工模拟功能，可以对生成的刀路轨迹进行模拟加工，以检查加工过程中的问题并进行调整。
后置处理
完成刀路轨迹生成后，需要进行后置处理，将刀路轨迹转换为机床可以识别的代码格式，如G代码。
在后置处理过程中，需要选择合适的机床类型和参数设置，以确保加工过程的顺利进行。
通过以上步骤，可以在CAXA CAM数控车编程中完成刀具的设置，从而确保加工过程的准确性和高效性。