宇海208g86编程主要涉及的是数控编程中的钻孔循环指令。以下是针对宇海208g86编程的一些关键步骤和要点：
G86编程格式
G86指令的基本格式为：`G86 X__ Y__ Z__ R__ F__`，其中：
`X__`, `Y__`, `Z__` 分别表示孔的坐标值。
`R__` 表示孔的半径。
`F__` 表示进给速度。
编程步骤
程序开始时，机床定位到起始位置。
执行G86指令，机床开始进行钻孔循环。
机床按照设定的进给速度F，沿着X、Y坐标轴移动到指定的钻孔位置。
机床开始下压，直到达到设定的钻孔深度R。
机床停止下压，开始退刀。
机床退刀到起始位置，钻孔循环结束。
如有多个钻孔，重复执行以上步骤。
注意事项
坐标值和深度值需要根据实际加工要求进行设置。
进给速度F需要根据具体工件材料和钻头直径等因素进行调整，以保证加工质量和效率。
其他要点
G86编程可以用来进行钻孔、铰孔、攻丝等孔加工操作。通过设定不同的参数，可以实现不同类型和尺寸的孔加工。
在编写G86程序时，需要明确指定每个孔的坐标、半径、深度和进给速度。可以通过数控机床的操作界面或者专门的编程软件来编写和编辑G86程序。
示例编程
```gcode
G86 X100 Y50 Z10 R5 F100
```
在这个示例中：
`X100` 表示钻孔位置的X坐标为100毫米。
`Y50` 表示钻孔位置的Y坐标为50毫米。
`Z10` 表示钻孔位置的Z坐标为10毫米。
`R5` 表示钻孔的半径为5毫米。
`F100` 表示进给速度为100毫米/分钟。
请根据实际的加工需求和机床参数调整上述编程示例中的坐标、半径和进给速度。