三菱加工图纸编程可以通过以下步骤进行：
打开程序
在机床上，打开编辑画面，光标移到需要开始的对方，按 `INPUT` 键，再按程序启动开始加工。
也可以直接在机床主面板上手动编程，通过主面板主菜单的“编辑键”进入“功能键”，然后选择“新建”来打开编辑程序。
编写程序
程序可以使用G代码和M代码进行编写。G代码用于定义机床的运动方式，M代码用于定义机床的辅助功能。
编写程序时，需要描述机床的运动轨迹和加工工艺。
程序输入
将编写好的机床程序输入到机床的数控系统中。可以使用U盘、以太网等方式将程序传输到数控系统。
机床设定
根据加工工件的要求，设置机床的各项参数，包括刀具尺寸、加工速度、进给速度、切削深度等。这些参数可以通过数控系统的界面进行设置。
校验程序
在开始加工之前，需要对编写的机床程序进行校验，检查程序是否符合加工要求，是否存在错误。可以通过机床的模拟功能来进行校验，观察机床的运动轨迹是否正确。
加工操作
校验通过后，可以开始进行实际的加工操作。根据程序中定义的运动轨迹和加工工艺，机床将按照设定的参数进行加工。
监控和调整
在加工过程中，需要不断监控机床的运行情况，可以通过数控系统的监控功能来实时监测机床的运动状态和加工质量。如果发现问题，可以进行调整和修正，保证加工结果的准确性和质量。
此外，三菱PLC编程中常用的指令包括：
输出指令：如 `OUT`、`SET`、`RST`、`PLS`、`PLF` 等，用于控制输出设备和实现顺序控制。
步进指令：用于控制程序的执行顺序和逻辑控制。
这些步骤和指令可以帮助你有效地进行三菱加工图纸的编程。建议在实际应用中，结合具体的加工需求和机床特性，选择合适的编程方法和工具，以确保编程的准确性和效率。