在CAD中进行慢走丝编程，可以遵循以下步骤：
工件建模
使用CAD软件（如SolidWorks、AutoCAD等）绘制工件的三维模型，包括几何形状、尺寸和孔洞等细节。
电极设计
根据工件模型设计电极，电极的形状和尺寸应与工件相匹配，以确保加工的准确性。
慢走丝加工路径规划
通过CAD软件生成慢走丝加工路径，这个路径决定了电极在加工过程中的移动轨迹，以及电极与工件之间的距离和速度等参数。
加工程序生成
根据慢走丝加工路径，利用CAD软件生成加工程序，包括电极的移动指令、放电参数、加工速度等信息。
优化和调整
根据实际情况，对生成的加工程序进行优化和调整，以提高加工效率和质量。
导入CAD模型
将设计好的三维CAD模型导入到慢走丝编程软件中，常见的CAD软件如SolidWorks、AutoCAD等支持导出STL格式文件。
创建切割路径
在慢走丝编程软件中定义切割路径，可以是直线、曲线或复杂的轮廓，具体取决于工件的形状和设计要求。
设置切割参数
切割参数包括切割速度、放电参数等，根据工件的材料和要求选择合适的参数。
生成切割代码
慢走丝编程软件将生成切割代码，这些代码是机床可以理解和执行的指令，通常以G代码的形式存在。
上传和执行代码
生成的切割代码可以通过USB、以太网等方式上传到慢走丝机床中，并在机床上加载和执行代码，机床将按照编程中定义的切割路径和参数进行切割操作。
建议
选择合适的CAD软件：根据个人习惯和需求选择合适的CAD软件，如SolidWorks、AutoCAD等。
熟悉软件功能：熟练掌握CAD软件的基本操作和高级功能，以便更高效地进行慢走丝编程。
注重路径规划：在规划加工路径时，要充分考虑电极与工件之间的距离和速度，以确保加工质量和效率。
多次测试和优化：在实际加工前，可以通过仿真软件对加工过程进行模拟和验证，并根据测试结果进行必要的优化和调整。