G92是数控加工指令中用于螺纹切削循环的指令，在FANUC数控系统中应用广泛。以下是G92螺纹编程的基本使用方法：
基本格式
```
G92 X（U）_Z（W）_R_F
```
`X` 和 `Z`：表示螺纹终点的绝对坐标值。
`U` 和 `W`：表示螺纹终点相对于循环起点的增量坐标值。
`R`：表示螺纹起点与终点的半径差（对于圆柱螺纹，此值为0，可省略）。
`F`：表示螺纹的导程。
示例
编程实例1：
```
G00 X33 Z3
G92 X29 Z-23 F2
```
第一行：将刀具快速定位到（33, 3）。
第二行：开始螺纹切削循环，螺纹终点为（29, -23），导程为2。
编程实例2（锥螺纹）：
```
G00 X30 Z0
G92 X25 Z-20 R5 F1
```
第一行：将刀具快速定位到（30, 0）。
第二行：开始锥螺纹切削循环，螺纹终点为（25, -20），半径差为5，导程为1。
注意事项
G92指令设置的工件坐标系是模态的，即只需指定一次，在后续的程序中一直有效。
在使用G92指令时，确保工件坐标系与机床坐标系的方向相同，否则加工结果会出现偏差。
在编程前，应根据材料变形能力和螺纹规格确定合适的加工参数，如切削深度、进给速度等。
通过以上步骤和示例，你可以掌握G92螺纹编程的基本方法，并在实际应用中根据具体需求进行调整。