法兰克系统加工中心的编程如下：
准备阶段
设置工件坐标系（G54）和工具坐标系（G50）。
选择合适的切削参数，如主轴转速（S）、进给速度（F）和切削深度（AP）。
编程步骤
G90：设置绝对坐标系。
G00：快速移动到起始位置。
G43：设置工件坐标系（如果需要）。
G16：设置直径编程模式。
G98：设置返回初始平面。
G81：循环钻孔指令，用于在圆周上均匀分布的孔。
X20.Y0：设置第一个孔的X坐标和Y坐标（这里假设圆心在原点）。
R2：设置孔的半径为20MM。
F300：设置进给速度为300MM/min。
Y30.； Y60.； Y90.； Y120.； Y150.：依次设置每个孔的Y坐标，确保孔等分在圆周上。
循环结束
完成所有孔的编程后，使用 M30指令结束程序。
示例代码
```gcode
G90G00G54X0Y0S2000M3
G43H1Z10.M8
G16X20.Y0
G98G81Z-10.R2.F300
Y30.
Y60.
Y90.
Y120.
Y150.
M30
```
建议
确保所有坐标和参数设置正确，以避免加工错误。
在实际应用中，可能需要根据具体的加工要求和机床性能进行调整。
编程前，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性。