在西门子数控系统中编程，通常需要遵循以下步骤：
编写NC程序
使用西门子编程软件（如Sinumerik Operate）创建一个新的NC程序文件。
编写数控指令，这些指令控制机床的运动和操作。
设定坐标系
选择合适的坐标系，定义工件的坐标系和工件原点。
这些设置将决定数控指令中的坐标值。
编写工件程序
根据工件的要求，编写数控指令。
数控指令可以包括直线运动、圆弧运动、刀具补偿、切削参数等。
添加循环
如果需要进行重复的操作，可以在程序中添加循环。
循环可以简化程序的编写并提高效率。
保存和校验
在编写完成后，保存NC程序并进行校验。
校验程序可以检查编写的程序是否存在错误或冲突。
上传到数控系统
使用西门子编程软件将编写的NC程序上传到数控系统中。
可以通过网络连接或数据传输设备上传到数控系统的存储器中。
运行程序
在数控系统中选择加载并执行已上传的NC程序。
确保机床和工件设置正确，并通过运行程序来实现所需的加工操作。
对于具体的编程指令和格式，可能因不同的西门子数控系统型号和软件版本而有所不同。建议参考具体系统的编程手册和指令集来进行编程。
此外，对于某些特定系统（如西门子840D），还有一些特定的编程规则和指令，例如：
程序命名规则：程序名必须以字母或数字开头，最多24个字符，不允许使用分隔符。
程序段格式：常见的程序段格式包括N（程序段号）、G（准备功能）、X/Y/Z（坐标终点）、F（进给速度）、S（主轴转速）、D（刀沿号）、T（刀具号）等。
极坐标运动指令：例如，G0 AP=…（极角） RP=…（极径）用于在极坐标系统中运动。
圆弧编程：可以使用半径和终点、圆弧角和圆心或终点、极坐标等方式进行圆弧编程。
建议根据具体的数控系统和加工需求，选择合适的编程方法和指令，以确保程序的准确性和高效性。