铣孔多个孔的编程案例可以采用以下几种方法：
1. 使用G81固定循环编程方法
G81固定循环是一种简便的编程方法，适用于单个孔的铣削。对于多个孔，可以通过多次调用G81指令来实现。
编程示例：
```
G90 M3 S1000
G54
G0 X0 Y0 Z0
G43 H1 Z100
M98 P100 L5
G81 X100 Y100 Z-10 R5 F200
...
G81 X200 Y100 Z-10 R5 F200
...
G81 X300 Y100 Z-10 R5 F200
```
在这个示例中，`M98 P100 L5`指令用于调用子程序，`P100`是指定的子程序号，`L5`是指子程序调用的次数。每个孔的铣削参数（如位置、尺寸和进给速度）都在子程序中编写。
2. 使用子程序编程方法
子程序是一种将常用的操作封装成可重复使用的程序段，适用于多个孔的铣削。通过编写子程序来实现多个孔的铣削，可以大大简化编程过程。
编程示例：
```
O0001
G90 M3 S1000
G54
G0 X0 Y0 Z0
G43 H1 Z100
M98 P100 L5
G81 X100 Y100 Z-10 R5 F200
...
M98 P100 L5
G81 X200 Y100 Z-10 R5 F200
...
M98 P100 L5
G81 X300 Y100 Z-10 R5 F200
```
在这个示例中，`O0001`是子程序的名称，`M98 P100 L5`指令用于调用子程序，`P100`是指定的子程序号，`L5`是指子程序调用的次数。每个孔的铣削参数（如位置、尺寸和进给速度）都在子程序中编写。
3. 使用刀具轨迹编程方法
刀具轨迹编程方法是通过编写具体的刀具轨迹来实现多个孔的铣削。这种方法可以灵活地控制刀具的移动路径和切削参数。
编程示例：
```
G90 M3 S1000
G54
G0 X0 Y0 Z0
G43 H1 Z100
G65 P2003 A18.0 B16.0 C12.0 I0 Q4.0 F80 X-18. Y-11.
G65 P2003 A27.0 B5.0 C12.0 I0 Q2.5 F80 X15. Y7.
G65 P2003 A16.0 B15.0 C12.0 I5.0 Q2.5 F80 X15. Y7.
M30
```
在这个示例中，`G65 P2003`指令用于调用宏程序，`A18.0 B16.0 C12.0 I0 Q4.0 F80 X-18. Y-11.`和`G65 P2003 A27.0 B5.0 C12.0 I0 Q2.5 F80 X15. Y7.`等指令用于精加工不同直径的孔。
4. 使用预制的铣孔程序库
许多数控铣床厂商都提供了一些预制的铣孔程序库，包含了常见的标准孔型的刀具路径和参数设置。通过使用这些程序库，可以大大减少编程的时间和工作量。
编程示例：
```
G90 M3 S1000
G54
G0 X0 Y0 Z0
G43 H1 Z100
M98 P100 L5
M98 P200 L5
M98 P300 L5
...
```
在这个示例中，`M98 P100 L5`、`M98 P200 L5`和`M98 P300 L5`指令用于