在UG编程中，指定换刀点通常有以下几种方法：
手动调整刀具路径的起点
在定义粗加工或精加工操作时，可以在“切削区域”或“切削起点”等参数中指定新的进刀位置。
使用非切削移动参数
在非切削移动中，可以通过“区域起点”来指定下刀点。需要注意的是，UG软件会找一个离当前点最近的合理点，因此不是每次指定都会生效，主要需要结合图纸来判断。
通过刀具管理设置
在UG的CAM模块中，可以通过刀具管理窗口设置刀具交换条件，勾选强制换刀，并设置交换条件自动换刀。此外，还可以在“刀具检验”窗口中选择下一个加工位置的刀具，并设置切削量的空间位置。
编程实现自动换刀
在编程过程中，可以通过指定刀具的更换位置和时机，使机床能够根据程序的要求自动进行刀具更换。这通常涉及到在刀具路径中设置特定的指令，如G91G30Z0:G91G30X0Y0，来指示机床在特定位置进行换刀。
建议
精确指定：在指定换刀点时，应确保坐标的精确性，以避免加工过程中的误差。
结合图纸：在实际操作中，建议结合零件图纸来确定换刀点的具体位置，以确保加工精度。
多次测试：在正式加工前，建议进行多次模拟测试，以验证换刀点的设置是否合理，避免实际加工中出现意外情况。
通过以上方法，可以在UG编程中有效地指定换刀点，确保加工过程的顺利进行。