G32是数控车床中用于加工螺纹的指令，其编程格式如下：
基本格式
```
G32 X（U） Z（W） F[Q]
```
`X（U）`：螺纹终点坐标（绝对或增量尺寸）。
`Z（W）`：螺纹终点坐标（绝对或增量尺寸）。
`F`：螺纹导程（即螺距）。
`Q`：螺纹起始角（非模态值，单位为0.001度，如果不指定则默认为0）。
参数说明
`X`和`Z`：指定螺纹的终点坐标，可以是绝对值或相对于当前位置的增量值。
`U`和`W`：指定螺纹的终点坐标，可以是绝对值或相对于当前位置的增量值。
`F`：指定螺纹的导程，即每旋转一周刀具沿工件轴向移动的距离。
`Q`：指定螺纹的起始角，用于控制螺旋线的起始位置。
示例编程
示例1：加工外螺纹
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
示例2：加工内螺纹
```
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N2 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min，调螺纹车刀
N4 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N6 G32 U41.0 W29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N8 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N10 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N12 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N14 G32 U39.0 W29.0 ； 第二次螺纹车削
N16 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N18 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N20 M30 ； 程序结束
```
注意事项
螺纹导程：
根据螺纹的螺距选择合适的导程值。
起始角：
对于非起始螺纹，可以省略Q参数或设置为0。
刀具半径：
确保刀具半径与编程中的直径匹配。
转速控制：
在加工过程中，保持主轴转速恒定，避免因速度变化导致螺距不均匀。
通过以上格式和示例，可以根据具体的加工要求编写出合适的G32螺纹编程指令。