在UG编程中，确定切削掉多少材料通常涉及以下几个步骤：
分析零件几何形状和加工要求
读取零件的CAD模型数据，包括几何形状、尺寸和位置信息。
根据零件的几何形状确定刀具的运动轨迹和加工路径。
选择刀具尺寸和形状
刀具的尺寸和形状会影响切削轨迹和加工轨迹，编程时需要根据刀具的几何参数进行计算。
确定切削参数
根据加工工艺要求，确定刀具的进给速度、切削速度、切削深度等参数。
这些参数直接影响切削过程中材料的去除量。
使用UG软件的自动编程功能
UG软件可以根据零件的几何形状和加工要求自动生成最佳的刀路，包括切削深度和切削速度等参数。
查看刀路数据和切削参数
在UG软件中，可以通过“刀路”选项卡查看刀路数据，包括切削速度、进给速度、加工深度等。
这些数据可以帮助编程员确认切削用量，从而计算出切削掉的材料量。
验证和优化
在编程过程中，可以通过模拟或实际加工来验证刀路的正确性。
根据实际情况调整切削参数，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤，编程员可以在UG编程中准确地确定切削掉多少材料，从而优化加工工艺和提高生产效率。