在CNC手编程序中，换刀的步骤和指令会根据不同的数控系统和机床配置有所差异，但大体流程是相似的。以下是一个通用的换刀步骤和相关的CNC指令：
换刀步骤
加工工序分析：确定加工过程中是否需要换刀，以及换刀的位置和时机。
刀具选择：根据加工要求选择合适的刀具，考虑工件材料、加工形式和切削速度等因素。
刀具测量和预调：使用数控编程机床上的测量仪器对新刀具进行测量和预调。
刀具安装：将新刀具安装到数控编程机床上，注意安装位置和刀具夹紧力度。
刀具校准：进行刀具校准，确保刀具的位置和角度准确。
参数设置：设置相应的刀具参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
刀具试切：进行刀具试切，检查切削效果和加工精度。
刀具调试：如果试切过程中发现问题，进行刀具调试。
CNC换刀指令
T指令：用于选择刀具，如T01表示刀具1，T02表示刀具2，依此类推。在程序中，使用T指令来指定所需刀具的编号，控制系统会自动执行刀具的换装动作。
M06指令：用于手动换刀操作。在执行M06指令时，机床会停止加工，提示操作人员进行刀具更换。更换完成后，操作人员确认后，机床会继续加工。
M61/M62指令：用于自动换刀。这些指令通常由刀库控制系统执行，实现刀具的自动选择和换装。
换刀子程序
对于配备有盘形刀库的CNC加工中心，可以使用子程序来描述换刀过程。例如，子程序O9000可能包含以下步骤：
主轴移动到换刀点位置。
刀库旋转至空刀位对准主轴。
刀库前移，使空刀位上刀夹夹住主轴上刀柄。
主轴放松刀柄。
刀库旋转，选择将要换上的刀具。
主轴移动至换刀点位置，刀柄插入主轴孔。
主轴夹紧刀柄。
刀库退回。
当加工程序中需要换刀时，调用此子程序即可。
建议
提前规划：在编写加工程序前，提前规划好换刀点位置和换刀顺序，以节省加工时间。
使用子程序：对于复杂的换刀过程，可以编写子程序来简化主程序，提高编程效率。
测试和调试：在实际加工前，进行充分的测试和调试，确保换刀过程的顺畅和加工精度。
通过遵循以上步骤和指令，可以有效地在CNC手编程序中实现换刀操作。