使用图纸进行雕铣机编程的步骤如下：
使用CAD软件设计模型
利用计算机辅助设计（CAD）软件（如AutoCAD、SolidWorks等）绘制零件的三维模型。这些软件可以帮助设计师准确地创建零件的详细设计图纸，包括尺寸、形状和位置等信息。
导出图纸文件
将设计好的三维模型从CAD软件中导出为通用格式，如DXF或DWG文件。这些文件可以被雕铣机软件读取并进行后续的编程操作。
使用CAM软件生成加工路径
将导出的图纸文件导入到计算机辅助制造（CAM）软件中（如Mastercam、ArtCAM等）。CAM软件会根据模型生成加工路径和刀具路径，这些路径包括刀具的移动速度、切削深度等信息。
编辑和优化G代码
CAM软件生成的G代码可能存在错误，需要使用G代码编辑器进行修正和优化。G代码编辑器允许用户手动修改代码，以实现更精准的雕铣加工。
传输G代码到雕铣机
将经过编辑和修正的G代码通过数据线或存储设备传输到雕铣机的控制系统中。控制系统会解析G代码，并根据其指令控制刀具的移动、切削深度、进给速度等参数，从而实现雕铣加工。
编程注意事项
在编程过程中，需要具备一定的机械制图和加工工艺知识，以便更好地理解模型的结构和确定合适的加工路径。同时，编程人员还需要熟悉雕铣机的控制系统和G代码的格式，以便正确地编写和调试G代码。
通过以上步骤，可以将设计好的图纸转化为可执行的G代码，并实现自动化的雕铣加工。建议在实际编程过程中，充分利用CAD和CAM软件的功能，并进行充分的仿真和测试，以确保加工质量和效率。