使用G71指令进行圆球编程的步骤如下：
确定圆心点坐标：
首先需要确定圆球的中心点坐标。
设置刀具半径：
根据刀具的半径设置相应的参数。
归零动作：
进行X、Z轴的归零动作，确保机床回到初始位置。
插补圆弧指令：
通过G71指令进行圆形车削的编程，先沿着X向移动到圆心点，然后在Z轴方向上沿着圆弧路径进行车削。
考虑刀具运行速度、深度等因素：
在程序中要考虑到刀具运行的速度、深度等因素，以及切削前的准备动作，如切削前进给、余量距离、半径偏置等的设置。
模拟检查：
编程完成后必须进行模拟检查，确保程序正确无误，以避免误操作而造成的损失。
```gcode
； G71车圆球编程示例
； 设置工件原点
G59 X0 Z100；
； 选择刀具
T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀；
； 设定加工参数
切削速度：F0.01；
进给速度：S400r/min；
切削深度：根据具体尺寸要求设定；
； 编写程序
N0010 G59 X0 Z105；
N0020 G90；
N0030 G9与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系；
N0040 G0 X41. Z2.；
N0050 G71 U2. R0.5；
N0060 G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.1；
N0070 N10 G0 X0. Z1.；
N0080 G1 Z0.；
N0090 G03 X20. Z-38.284 R30.；
N0100 G1 W-20.；
N0110 N20 G00 X100 Z200；
```
请注意，上述程序仅作为示例，实际编程时需要根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。在编写程序时，务必仔细检查每个步骤，确保程序的正确性和可靠性。