端面圆弧的编程图解法可以分为以下几个步骤：
确定圆弧的起点、终点和圆心坐标
这一步是编程的基础，需要明确圆弧在工件上的具体位置和大小。
计算圆心相对于起点和终点的相对坐标
计算出圆心相对于起点和终点的相对坐标，即I和J的值。这有助于确定圆弧的圆心位置，从而编写出准确的数控程序。
选择合适的G代码命令
根据圆弧的方向选择G02（顺时针）或G03（逆时针）命令。
填入起点、终点和圆心坐标以及进给速度。例如，使用G02命令时，格式为：`G02 X终点Y终点I圆心X坐标J圆心Y坐标 F进给速度`。
编写数控程序
将上述信息整合成一个完整的数控程序，并输入到数控机床中。程序中需要包含圆弧的起点、终点和半径的信息，以及刀具的进给速度和切削速度的信息。
进行数控加工
将编写好的程序输入到数控机床中，进行数控加工。数控机床会根据程序中的指令，控制刀具按照设定的路径进行移动，实现对工件端面的圆弧加工。
示例编程步骤
假设我们要在数控车床上加工一个端面圆弧，具体步骤如下：
确定圆弧的起点、终点和圆心坐标
起点坐标：（X1, Y1）
终点坐标：（X2, Y2）
圆心坐标：（Xc, Yc）
计算圆心相对于起点和终点的相对坐标
I = Xc - X1
J = Yc - Y1
选择合适的G代码命令
假设圆弧方向为顺时针，使用G02命令：
```
G02 X2 Y2 I10 J10 F100
```
编写数控程序
根据上述参数，编写完整的数控程序，例如：
```
G90 G00 X0 Y0
G17
G02 X2 Y2 I10 J10 F100
G18
G02 X2 Y2 I20 J20 F100
G19
G02 X2 Y2 I30 J30 F100
G91 G00 X0 Y0
```
进行数控加工
将编写好的程序输入到数控机床中，开始加工。
注意事项
圆心的选择要合理，一般选择在起点和终点的连线上延长线上的某个点作为圆心。
圆弧的位置要与工件的形状匹配，避免出现夹角不合适或交叉的情况。
在进行端面圆弧循环编程时，需要注意刀具的半径补偿，确保刀具能够完全切割到工件轮廓。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地进行端面圆弧的编程和加工。希望这些信息对你有所帮助。