端子模具编程通常涉及以下步骤和工具：
需求分析
了解模具加工的具体要求，包括模具的形状、尺寸、表面要求等。
设计模具
根据需求分析，设计出满足要求的模具结构，包括核心、腔体、导柱等。
通常使用计算机辅助设计软件（CAD）进行模具设计。
确定加工工艺
根据模具的结构和要求，确定合适的加工方法和工艺流程，包括铣削、镗孔、钻孔、车削等。
确定加工路径
通过CAD软件或其他模具设计软件，绘制出模具的加工路径和切削轨迹。
确定刀具和切削参数
根据模具的材料和加工方法，选择适合的刀具和切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。
编写程序
根据加工路径和切削参数，使用CAM（计算机辅助制造）软件编写加工程序，生成模具的加工代码。
编程人员需要使用特定的编程语言，例如G代码或其他自定义的语言。
机床设置
将编写好的加工程序导入到机床控制系统中，进行机床的设置和调试，包括零点设定、工件夹紧等。
加工调试
进行模具的试切，检查加工结果是否符合要求，如有问题需要进行调整和修改。
生产加工
确认模具程序和设置无误后，进行批量生产加工。
常用的编程工具包括：
PuTTY：用于远程登录和终端模拟的免费软件，支持各种网络协议和加密算法。
SecureCRT：功能强大、安全稳定的终端模拟软件，支持SSH、TELNET和RLOGIN等多种协议。
TeraTerm：开源的终端模拟软件，支持多种通信协议和终端仿真，包括Telnet、SSH、Serial等。
在编程过程中，可以根据具体需求选择合适的编程语言进行开发，例如C、Python、Java等。
建议：
在选择编程工具和语言时，应根据实际需求和操作环境进行选择，以确保编程效率和模具加工的顺利进行。
在编写程序时，务必考虑到模具的安全性、可靠性和效率，确保编程程序能够正常运行和达到预期的效果。