编程CK6136S数控车床需要遵循以下步骤：
熟悉数控车床主要技术参数、基本结构特点和加工特点
这有助于了解机床的性能和限制，以便在编程时做出合适的选择和优化。
掌握数控车削加工零件的全部过程
包括工件装夹、对刀、编程、加工和测量等步骤，确保每个环节都能顺利进行。
熟悉操作界面功能
熟练掌握机床的操作面板和显示屏，能够进行各种操作和设置。
学习并运用基本指令编制程序
CK6136S数控车床通常采用ISO国际代码，通过键盘手动输入程序。常见的基本指令包括切削速度、进给量、切削深度等参数的设置。
对回转体外轮廓面进行质量评估和分析
在编程过程中，需要考虑加工后的零件质量，能够进行初步的质量评估和分析，确保加工精度符合要求。
示例程序编制
```iso
% 程序名： CK6136S_Cylinder
% 加工零件： 圆柱体
% 直径： 60mm
% 长度： 100mm
N01 G90 G17 G21 ； 设置为绝对坐标系，启用直径编程，启用极坐标
N02 T0101 ； 选择刀具1，1号刀架
N03 M03 S1000 ； 切换到主轴，转速1000转/分钟
N04 G0 X60 Z100 ； 移动到起始位置，X轴60mm，Z轴100mm
N05 G1 Z10 ； 刀具快速下降到10mm
N06 S500 ； 切削速度500mm/min
N07 G43 H0 Z10 ； 刀具伸出长度10mm
N08 G1 X20 ； 加工直径部分，X轴移动到20mm
N09 G94 X100 ； 加工长度100mm
N10 G1 Z10 ； 刀具快速上升到10mm
N11 G44 H0 ； 刀具缩回
N12 M05 ； 主轴停止
N13 M30 ； 程序结束
```
建议
实践操作：编程能力的提高需要大量的实践操作，通过不断的练习和尝试，逐步掌握各种复杂零件的加工方法。
参考手册：查阅数控车床的用户手册和技术资料，了解详细的编程指令和参数设置。
寻求帮助：在编程过程中遇到问题时，可以向有经验的同事或厂家技术支持寻求帮助。
通过以上步骤和建议，可以逐步掌握CK6136S数控车床的编程技能，提高加工效率和零件质量。