数控斜轨底座编程的过程可以分为以下几个步骤：
零件几何建模
使用CAD软件对斜轨底座进行几何建模，准确描述其几何形状和尺寸。
切削轨迹规划
根据零件的几何模型，使用CAM软件确定切削轨迹。这一步骤需要考虑刀具路径的合理性和切削质量的要求。
刀具路径生成
根据切削轨迹规划，生成刀具路径。刀具路径包括刀具的进给方向、进给速度和刀具的旋转角度等信息，这些信息需要根据零件的几何形状和切削特点进行合理的选择和设置。
切削参数设置
根据零件的材料和加工要求，设置切削参数。切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度等，这些参数的选择需要考虑零件的材料特性和切削工艺要求。
编写加工程序
根据刀具路径和切削参数，编写数控车床的加工程序。加工程序需要包括刀具路径的描述、切削参数的设置和加工顺序的安排等信息。
建议：
在进行斜轨底座编程时，确保使用高精度的CAD和CAM软件，以提高建模和加工的准确性。
在设置切削参数时，可以参考材料供应商提供的推荐值，并结合实际加工经验进行调整，以达到最佳的加工效果。
在编写加工程序时，务必仔细检查每一步骤，确保刀具路径和切削参数的设置合理无误，以避免加工过程中的问题。