要设定法兰克机床的原点，您可以按照以下步骤操作：
确定参考点
首先，需要确定一个参考点，通常是机械结构的中心或一个固定的位置。
使用控制软件或编程语言
使用相应的控制软件或编程语言，将该点定义为坐标系的原点。这可以通过在程序中设置坐标偏移量或使用特定的指令来实现。
手动操作
打开法兰克系统主界面，进入“程序号”模式。
在“程序号”模式下，按下“原点设定”按钮，进入原点设置模式。
将车床刀具移动到工件上表面的某个位置，通过手动控制使其与工件表面接触，并将坐标值清零，即为车床原点。
利用工具测量工件的位置和大小，并在法兰克系统中输入正确的坐标值。
确认设置完成后，保存设置并退出原点设置模式。
重新进入“程序号”模式，选择需要加工的程序号，根据加工要求进行车削加工。
机器人手臂原点设置
确定机器人手臂的Z轴的安全高度。
机器人手臂回到机械原点（即机械坐标系下的零点位置）。
使用示教器或手动控制机器人手臂，将其移动到安全高度以上的位置。
在示教器或者操作面板中，输入Z轴的安全高度值，并进行保存。
重新回到机械原点进行确认，确保Z轴原点设置正确。
注意事项
在进行手动操作或自动操作时，需要注意安全，确保操作流程的正确性，避免发生意外事故。
设置原点前需要确保机器人没有碰撞风险，以免造成损坏。
在实际操作中，需要仔细阅读设备和软件的操作说明，或者请专业技术人员进行操作，以确保设置正确。
通过以上步骤，您可以成功设定法兰克机床的原点，从而确保准确的位置控制和操作。