加工六方（六边形）在Fanuc系统中通常使用G代码编程。以下是一个基本的编程步骤：
创建数控编程文件
打开Fanuc系统的数控编程软件。
创建一个新的编程文件。
设置及退刀面
在编程软件中设置加工的起始点和退刀面。
这有助于确保加工过程中刀具能够安全地退出工件。
选择加工模式
在软件中找到并选择“曲面铣削”模式。
输入坐标点
计算并输入六边形的各个顶点的坐标。
可以使用电脑辅助设计（CAD）软件来辅助计算这些坐标点。
刀具半径补偿
如果需要使用不同直径的刀具进行加工，设置刀具半径补偿。
这有助于确保加工出的六边形尺寸精确。
生成G代码
使用编程软件中的工具将输入的坐标点和刀具信息转换为G代码。
可以选择自动转换或手动编写G代码。
检查并优化程序
在执行加工之前，检查生成的G代码，确保没有错误。
根据需要优化程序，以提高加工效率和精度。
上传并执行程序
将生成的G代码上传到Fanuc系统。
执行程序，开始加工六边形。
示例代码（非完整）
```gcode
%
N10 G00 X0 Y0 Z10
N11 G01 X10 Y0 Z0
N12 G01 X20 Y0 Z0
N13 G01 X30 Y0 Z0
N14 G01 X40 Y0 Z0
N15 G01 X50 Y0 Z0
N16 G01 X60 Y0 Z0
N17 G02 X30 Y10 Z0 I-10 J10
N18 G02 X20 Y20 Z0 I10 J10
N19 G02 X10 Y30 Z0 I-10 J10
N20 G02 X0 Y40 Z0 I10 J10
N21 G02 X-10 Y50 Z0 I-10 J10
N22 G02 X-20 Y60 Z0 I10 J10
N23 G02 X-30 Y70 Z0 I-10 J10
N24 G02 X-40 Y80 Z0 I10 J10
N25 G02 X-50 Y90 Z0 I-10 J10
N26 G02 X-60 Y100 Z0 I10 J10
N27 G03 X30 Y10 Z0 I-10 J-10
N28 G03 X20 Y20 Z0 I10 J-10
N29 G03 X10 Y30 Z0 I-10 J-10
N30 G03 X0 Y40 Z0 I10 J-10
N31 G03 X-10 Y50 Z0 I-10 J-10
N32 G03 X-20 Y60 Z0 I10 J-10
N33 G03 X-30 Y70 Z0 I-10 J-10
N34 G03 X-40 Y80 Z0 I10 J-10
N35 G03 X-50 Y90 Z0 I-10 J-10
N36 G03 X-60 Y100 Z0 I10 J-10
N37 G01 X0 Y0 Z10
M02
```
请注意，这只是一个示例，实际编程时需要根据具体的工件尺寸和加工要求进行调整。建议使用专业的CAM软件来生成更精确和高效的G代码。