数控长方体编程可以通过以下步骤进行：
确定长方体的尺寸和摆放方式
原点和边长：确定长方体在基准坐标系中的位置，以及其在xc、yc、zc方向上的边长。不需要考虑长度、宽度和高度这些汉字意义，只需根据实体摆放情况填写相应的数值。
两点和高：当在xc和yc方向的数据不好计算时，可以使用xy平面内的两个点和zc数值来定义长方体。这种方法与前一种类型一致，只是指定方式略有不同。
两个对角点：通过指定长方体的两个对角点，可以以点的形式指定其长宽高。这种方式相对于直接指定数值有时更方便。
选择加工方式和刀具
加工方式：例如，使用平底立铳刀进行加工，每次从中心下刀，以回字形走刀。若需要逆时针走刀，只需在相关指令前加上负号。
刀具直径：根据刀具的直径设置步距和最大移动距离，以确保加工精度和效率。
编写数控程序
程序开始：设置程序开始的坐标系和高度，例如使用G54原点上方安全高度。
循环加工：使用WHILE循环，根据加工深度和刀具直径，逐层进行加工，直到达到预定深度。
刀具移动：在循环中，控制刀具在X和Y方向上的移动，确保加工路径的正确性。
注意事项
修改程序：如果需要修改程序中的某些参数，如刀具直径或加工深度，要确保所有相关指令都进行相应的修改。
精度和效率：根据实际需求选择合适的加工方式和刀具，以确保加工精度和效率。
示例程序（部分）
```plaintext
S1000 M03 G54 G90 G00 X0 YO Z30. ； 程序开始，定位于G54原点上方安全高度
WHILE [5 LT 4] DO ； 如果加工深度5小于内腔深度4，循环继续
Z[-5+1.] -> G00下降至当前加工平面Z-5以上1.处
G01 Z-[5+17] F150 ； 刀具下降至指定深度，进行切削
... ； 其他加工指令
ENDW ； 循环结束
M05 ； 刀具抬起
```
建议
手工编程：对于简单的长方体加工，可以使用机器自带的面板进行手工编程。这种方法适用于简单的几何形状和加工需求。
CAM软件：对于复杂的加工需求，建议使用CAM软件进行绘图、工艺安排和刀路生成。这种方法可以大大提高编程效率和精度。
通过以上步骤和建议，你可以根据具体需求选择合适的方法进行数控长方体编程。