在广数数控系统中加工管螺纹，主要采用G92和G76指令。以下是具体的编程步骤和要点：
使用G92指令加工管螺纹
确定螺纹参数
螺纹直径（D）
螺纹螺距（P）
螺纹类型（如公制或英制）
起点和终点坐标
编程步骤
打开广数数控系统，进入编程界面。
选择螺纹加工功能，并设置螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹类型等。
输入螺纹的起点坐标和终点坐标，以确定螺纹的加工范围。
输入螺纹的切削深度和切削速度等参数，以确定螺纹的加工质量和效率。
编写G92螺纹切削循环指令，指令格式为：
```
G92 X（U） Z（W） P（E） I K F
```
其中：
X（U） 和 Z（W） 是螺纹的终点坐标。
P（E） 是螺纹的螺距。
I 是螺纹的牙型深度（对于管螺纹通常为0）。
K 是螺纹的退刀量。
F 是切削速度。
示例程序
```
G0 X32 Z2
G92 X29.6 Z-29.5 F2
X29.3 X29 X28.7 X28.4 X28.2 X28 X27.8 X27.6 X27.5 X27.4 X27.4
G0 Z6
G0 X200 Z200
M30
```
使用G76指令加工管螺纹
确定螺纹参数
螺纹直径（D）
螺纹导程（S）
起点和终点坐标
切削方向
编程步骤
打开广数数控系统，进入编程界面。
选择螺纹加工功能，并设置螺纹的参数，包括螺纹直径、导程、螺纹类型等。
输入螺纹的起点坐标和终点坐标，以确定螺纹的加工范围。
输入螺纹的切削深度和切削速度等参数，以确定螺纹的加工质量和效率。
编写G76指令，指令格式为：
```
G76 P（D） S（S） N（N） R（R） F（F）
```
其中：
P（D） 是螺纹直径。
S（S） 是螺纹导程。
N（N） 是螺纹的转数。
R（R） 是螺纹的半径。
F 是切削速度。
示例程序
```
G76 P4.0 S1.0 N10 R0.5 F100
```
注意事项
在编程过程中，需要确保输入的参数正确无误，以避免加工错误。
定期检查刀具的磨损情况，及时更换刀具或调整刀具的切削参数，以保证加工质量和效率。
在加工过程中，可以通过监控界面实时查看加工状态和加工进度，以及调整加工参数和加工速度等。
通过以上步骤和要点，可以在广数数控系统中完成管螺纹的编程和加工。