在CNC编程中测量料的高度可以通过以下方法进行：
使用水平仪和百分表
将工作台置于导轨行程的中间位置，并放置两个水平仪分别沿X和Y坐标轴于工作台中央。
调整机床垫铁高度，使水平仪水泡处于读数中间位置。
把百分表固定在主轴箱上，使百分表测头垂直触及基准（如T型槽）。
沿X轴向移动工作台，通过百分表读数来测量工件的高度。
使用高度尺
高度尺是一种测量工件高度的常用工具，可以准确测量工件的高度及加工前后的高度变化。
在加工过程中，可以多次测量高度，以确保加工精度。
使用光学检测设备
光学检测设备如投影仪或激光测距仪可以快速准确地检测工件的尺寸和形状，包括高度。
在加工过程中，可以定期使用光学检测设备进行检查，以确保加工精度。
使用三坐标测量仪
对于大型工件，可以使用三坐标测量仪进行整体测量，获取基本信息及误差范围。
在测量区域内，可以使用千分尺、高度规、内径口径卡套等工具进行单点或局部测量。
特殊工件可能需要进行表面设计模拟，然后通过扫描枪进行测量校准，以保证测量精度和准确性。
使用CNC机床的测量功能
一些CNC机床具备内置的测量功能，可以通过编程控制机床的测量头进行高度测量。
这种方法通常涉及编写特定的测量程序，并使用G代码或M代码来控制测量过程。
建议
选择合适的测量工具：根据工件的大小、形状和精度要求选择合适的测量工具，如高度尺、光学检测设备或三坐标测量仪。
编写精确的测量程序：对于需要编程测量的场合，确保测量程序的准确性和可靠性，可以通过模拟机床运行来验证程序的正确性。
多次测量：在加工过程中，多次测量高度可以及时发现并修正误差，确保加工精度。
通过以上方法，可以在CNC编程中有效地测量料的高度，从而保证零件的加工质量和精度。