三凌数控攻牙的编程步骤如下：
进入钻孔与攻牙的操作
启动数控车床，选择钻孔与攻牙模式。
选择攻牙指令
在操作界面中选择攻牙指令，确保选择正确。
选择要攻牙的孔
选择要攻牙的孔位，确保底孔已经钻好，并参考相关表格获取底孔尺寸。
可以选择面上所有的孔进行一次性攻牙。
设置丝攻
设置使用的丝攻规格，例如M8、M10、M12等。
设置攻牙深度
设置攻牙深度，通常比丝攻直径小3-5mm以上，例如攻20mm深的孔，底孔应钻17-19mm深。
设置转速和下刀速度
根据丝攻规格设置合适的转速和下刀速度。
转速和下刀速度可以设为相同数值，例如100。
切削进给F值根据丝攻不同而不同，可以通过公式“F = 转速 × 牙距”计算，例如M8丝攻的牙距为1.25mm，则F值应为100 × 1.25。
其他参数设置
根据需要设置其他辅助参数，如冷却液开启（M08）等。
示例程序
```
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 S1500 M03
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-2 F50
N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2
N60 G80
N70 G00 Z10
N80 M05 M30
```
解释
N10： 清零程序。
N20： 设置主轴转速为1500转/分钟，主轴正转（M03）。
N30： 将Z轴安装长度修正。
N40: Z轴通过G01指令切削深度为2mm，使用F50的进给速度。
N50： 使用G84指令进行攻丝，通过X10 Y0进行进给操作，Z轴向下进给-21mm，K0.7表示螺旋角，F0.2是进给速度。
N60： 设置G80表示攻丝结束。
N70： 将Z轴回到安全距离Z10。
N80： 切断刀具（M05）并结束程序（M30）。
请根据具体的加工需求和机床型号调整上述程序中的参数。