进入数控车床宏程序编程的步骤如下：
确定加工工序
明确需要进行哪些加工工序，例如旋转、切削、钻孔等。
确定每个工序需要的工具、切削速度、进给速度等参数。
编写基本指令
根据确定的加工工序，编写基本指令，例如G代码和M代码。这些指令将在整个宏程序中重复出现。
编写宏指令
根据需要编写定制的宏指令，这些指令可以将一系列基本指令组合起来，形成一段比较完整的程序，大大减少了手动编程的时间和工作量。
宏指令的组合
将编写好的宏指令按照需要的顺序组合起来，形成整个宏程序。
在编写宏程序时，需要遵循一定的规范和标准，例如保证程序的可读性和可维护性，避免过于复杂的指令等，以确保程序准确无误、稳定可靠。
上传并调用宏程序
编写完宏程序后，将其上传到数控系统中。
通过MDI模式或程序调用方式进行调用和执行。
示例
```plaintext
； 宏程序名： Ellipse_钻孔
； 功能： 在数控车床上钻孔椭圆
； 参数：
； 1： 椭圆中心X坐标
； 2： 椭圆中心Y坐标
； 3： 椭圆长半轴
； 4： 椭圆短半轴
； 5： 钻孔深度
； 初始化变量
G90 ； 绝对坐标系
G17 ； 选择工件坐标系
； 计算椭圆上每个点的X坐标
WHILE 3 > 0
A = 3 * COS（4）
B = 3 * sin（4）
X = 1 + A
Y = 2 + B
钻孔深度 = 5
G01 X Y F钻孔深度
3 = 3 - 0.1 ； 逐步逼近
ENDWHILE
```
在这个示例中，宏程序计算椭圆上每个点的X坐标，并控制车床进行钻孔。通过调整参数，可以加工不同尺寸和位置的椭圆。
建议
在编写宏程序时，务必注意代码的结构和可读性，以便于后续的维护和调试。
充分了解数控车床的功能和指令，以便更好地利用宏程序实现自动化加工。
在实际应用中，不断尝试和优化宏程序，以提高加工效率和精度。